主要特點：
1、數(shù)控軋輥月牙槽機床具有自動化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點，機床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。
2、機床床身為三平行導軌重型軋輥加工機床結構,床身寬度須達910mm,床鞍寬度達810mm，保證機床整體足夠的剛度和抗振性能，以適合銑削高硬度的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥。
3、機床大拖板的縱向移動裝有鎖緊機構，以確保在加工高硬度軋輥或進行大切削加工時不出現(xiàn)因中心偏移造成廢槽。
4、飛刀銑削體和擺動銑削體相對安裝，二者不干涉，無須進行再拆卸和裝配零件就能實現(xiàn)銑槽和刻字功能的轉換，亦無須進行電氣切換。
5、機床床身經(jīng)過時效處理或完全退火處理，導軌采用中頻淬火處理，提高其表面的耐磨性能；橫向進刀導軌采用滾動直線導軌，減小摩擦阻尼，提高移動精度。正常使用情況下直線導軌報證10年不磨損。
6、機床裝配手動對刀機構，并在大拖板縱向移動配備磁柵數(shù)顯，保證手動換槽位移準確，消除人為目測造成的碰邊斷刀現(xiàn)象。
7、控制采用SINUMERIK_808D_ADVANCED系統(tǒng)，LCD顯示，總線式驅動，能實現(xiàn)任意三軸聯(lián)動。全西門子伺服系統(tǒng)，機床4個控制軸均為獨立電機和驅動。系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質，所選的伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度高、可靠性好、抗干擾能力強、響應速度快。各運動軸都可以通過電子手輪控制。
8、煒星自主開發(fā)專用加工軟件，參數(shù)界面編程，操作人員無需數(shù)控基礎，輕松掌握操作技能。確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2007之標準。
9、該機床確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2007之標準。
10、設備具有良好的可操作性、維修性及安全性能，不污染環(huán)境及危害人身健康。
主要規(guī)格和技術參數(shù)：
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加工軋輥最大直徑 |
500mm |
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加工軋輥最小直徑 |
100mm |
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加工軋輥最大長度 |
2500mm |
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加工輥面最大長度 |
1800mm |
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加工月牙槽規(guī)格 |
Φ6~Φ50 |
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雕刻頭電主軸額定功率 |
2.2Kw |
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冷卻泵電機 |
AB25-90W |
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控制系統(tǒng) |
Siemens 808D |
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伺服驅動 |
Siemens V70系列 |
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伺服電機 |
Siemens 1FL6系列 |
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控制軸最小移動量 |
0.001mm、0.001° |
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縱向光柵尺有效測量長度 |
2000mm |
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機床工作電源 |
380V，50HZ；15KVA |
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機床重量 |
6500Kg |
